来源:东莞市东城废旧物资回收有限公司牛山创业收购站 时间:2025-01-14 04:04:20 [举报]
黄铜电极损耗大,加工速度也比紫铜慢,但放电时短路少,加工稳定。在火花机成形加工中一般不使用黄铜电极,但低速走丝线切割加工中仍使用。钢作为电极材料,机械加工性好,但加工稳定性较差,在钢冲模等加工中,加工速度为紫铜的1/3~1/2,电极损耗比为15%~20%,不能实现低损耗。
电火花加工电极材料应具备以下基本性能要求:
1:高熔点,工具电极材料的熔点越高,电极损耗相对越小。
2:良好的导热性,可使放电产生的热量快速扩散,使加工介质的绝缘性能快速恢复,抑制拉弧烧伤现象的产生。
3:良好的导电性,易于产生电离,满足放电基本条件。
4:较低的热膨胀系数,在电火花加工过程中,电极尺寸能保持稳定,确保加工精度。
5:良好的力学性能,易于加工和具有较好的变形抗力。
因为曲面有残缺,我们可以将它补起来求完整一点,而且铜公很小,在不影响火花放电而且对工件不干涉的情况下,是否考虑将铜公设计完整,实用一点呢?实际上这些都可以做到。在这编辑过程中,要求我们对软件基本功能的操作要熟练,方可完成。如采用“全部曲线”,取出边界线;利用“恢复修剪曲面”去释放残缺曲面;利用“曲面延伸”功能去将释放出的曲面延伸方便修剪。
铜公附近有一凸物高为1.35mm,理论上说避空位大于1.35就安全了,但要考虑加工,所以加高几毫米这点铜料是不能省的。可以以Z:0.00(事先拟定的铜公放电深度参考面,道理同对刀参考点)上去5.00,并不是说5mm是,4.25mm也可以。
拆分后能够加工,有时整体铜公加工困难,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太长或太小,就可以考虑多拆一个铜公,有时局部需要清角铜公,这种铜公的加工并不困难,但一定要搞清楚打火花时的偏数及校表基准,散铜公。数控加工时,无法直接将模具型芯中画圈的部位直接加工出来,也很难设计加工一个铜公进行电火花加工,将铜公拆后,铜公的加工就便利很多。
为增加塑胶产品前段时间所设计的薄片状结构称之为骨位。骨位既窄又深,很难直接加工出来,一般都须设计骨位铜公。骨位铜公加工时容易变形,加工时要用新刀,刀具直径要选小些,进刀量不能太大,加工时可以先将长度方向尺寸加工到位,但宽度方向尺寸可留大点余量(如1mm),然后再加工宽度方向,加工时两边同时走刀,不要环绕整个外形走刀。而且每刀进刀深度为0.2~1mm,进刀深度不宜过大。
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